振動磨機的工作方式有哪幾種
ZM系列振動磨機可振磨多種物料,加工出的成品粒從中等粒度( 0.3mm )到較細粒度( 0.074mm)均坷, 其生產能力高,研磨性能好,最佳振磨物料為長石、鎂、錳等,而對于石墨及其性質材料的粉磨加工效果可為目前國內外最理想的設備。
ZM系列振動磨機的使用形式及每種形式所適用的范圍:
1.并聯(lián)使用.
對兩個筒體各自分別送料,分別出料。與串聯(lián)形式相比,材料在筒體內的振磨距離減半,振磨時間也同樣減半,材料的研磨作用減弱,機器的加工能力提高,適直于非硬物料及非最細粒加工情況。
2.串聯(lián)形式
受磨材料從第一個筒體振磨結束后, 進入第二 個筒體繼續(xù)振磨,這種形式適宜較硬物料及成品要求粒度最細的情況。
3.中間進料
對兩個振磨筒體分別從中間進料,每個筒體從兩頭出料。與并聯(lián)形式相比,材料在振磨筒體內的振磨距離減半，振磨時間更短,該法適用于高生產率、粗粒物料生產。
4.濕法振磨
如果物料含水量大于40%時,可直接進入筒體振磨,稱為濕法振磨。
5.干法振磨
5.干法振磨
當物料含水量小于5%時,適用于在全干狀態(tài)下進行振磨,此時振磨溫度高,如果振磨物料耐溫性差,而需在磨筒外加一水套,用循環(huán)水通過磨筒壁進行降溫。
6.閉路方式
上面講的幾種方式,都是邊進料、邊出料,如果需要獲得超細粒度,可把筒體的出料C ]堵住,使物料在振磨筒體內磨幾個小時,甚至更長時間,篩分可得超細粒度的物料,此時,生產率最低
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